废气vocs催化燃烧原理，是利用活性炭吸附的原理，根据吸附和催化燃烧(节能)两个基本原理所设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。

先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来，使活性炭再次使用；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

当废气的浓度达到2000MG/立方米以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭脱附，这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合间断操作。

催化剂以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用的涂层材料，以贵金属为活性的组分制的，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、等特点。

处理对象：烃类，苯类，酮类，醚类，醇类，酚类等VOCS。

活性炭

1.活性炭（AC：ACTIVATEDCARBON）是由含炭材料制成的外观呈黑色、表面积大，吸附的一类微晶质碳素材

2.分子式：C；分子量：12.011

3.熔点:3650度；沸点：4827度；升华：3652度

4.多孔结构，对气体、脱状固体有吸附本领

5.每克的总表面积可达5001000平方米

6.密度为1.9-2.1

7.表观密度约0.08-0.45

8.含碳量10%-

设备分解图：

1.干式过滤器

2.燃烧室

3.脱附风机

4.混风箱

5.风机

6.排气风机

7.烟囱

8.废气阀门

9.脱附开关（阀门）

10.吸附床

11.阻火器

12.脱附风管

13.吸附风管

14.制氮机组

应用行业

涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。